Garantir la précision et la fiabilité des détecteurs de gaz réfrigérants par l’étalonnage est d’une importance vitale, car ils sont conçus pour détecter des gaz potentiellement dangereux dans une gamme variée d’environnements. La plupart des fabricants de détecteurs de gaz conseillent d’effectuer des tests et des étalonnages tous les 12 mois au minimum, bien que la fréquence puisse devoir être ajustée si l’application présente un risque élevé ou si l’environnement d’installation est particulièrement difficile.

De nombreuses normes de réfrigération exigent une maintenance annuelle (ou plus fréquente) afin de maintenir la conformité. Il s’agit par exemple de la norme EN 378 en Europe et de la norme ASHRAE 15 aux États-Unis. Cette maintenance est également exigée par les réglementations visant à réduire l’impact sur le climat des émissions de gaz à effet de serre, telles que le règlement F-Gas. Il est également conseillé de veiller à ce que les routines d’entretien soient conformes à toute réglementation locale spécifique.

Progrès dans la simplification de la maintenance des détecteurs de gaz

Heureusement, l’étalonnage des détecteurs de gaz modernes peut être un processus rapide et intuitif, qui ne prend que quelques minutes et ne nécessite aucune formation particulière.

Dans le passé, les processus d’étalonnage impliquaient des ajustements manuels sur les cartes de circuits imprimés, ce qui pouvait être source d’erreurs. Opter pour un système dans lequel les données relatives aux gaz d’étalonnage et les ajustements d’étalonnage sont effectués électroniquement garantit un étalonnage convivial sans risque d’erreurs manuelles. L’utilisation d’une application mobile avec un assistant pour guider le processus simplifie encore les choses. En outre, certains fabricants proposent désormais des modules de capteurs précalibrés prêts à l’emploi pour un échange sans effort sur le terrain, ce qui élimine la nécessité d’un étalonnage sur site et permet de gagner un temps considérable.

La différence entre l’étalonnage et le test de déclenchement

Il est important de faire la différence entre l’étalonnage d’un détecteur de gaz réfrigérant et un test de déclenchement. Bien que les deux puissent être utiles, il existe des différences marquées.

Il est important de noter qu’un test de déclenchement ne remplace pas un étalonnage. Il consiste simplement à exposer le détecteur de gaz à du gaz pendant une courte durée afin de déclencher une réponse d’alarme. Il permet de vérifier le fonctionnement des sorties d’alarme et des systèmes connectés et donne confiance dans le fonctionnement de base de l’instrument. Toutefois, elle ne permet pas de vérifier la précision ni de procéder à des ajustements pour tenir compte d’une éventuelle dérive. Il s’agit essentiellement d’un test non quantifié.

En comparaison, un étalonnage expose le capteur de réfrigérant à une concentration connue de gaz pendant une durée déterminée, vérifie la réponse et procède aux ajustements nécessaires de la sortie pour garantir des relevés précis et une sortie quantifiée et validée. Des enregistrements de l’étalonnage peuvent et doivent être effectués afin de fournir une piste d’audit pour le système de sécurité dont le détecteur de gaz fait partie.

L’importance de l’étalonnage et de la maintenance

L’étalonnage d’un détecteur de gaz est le seul moyen de valider les performances d’un système de détection de fuites de réfrigérant de manière quantifiée et vérifiable. Cela permet de fournir :

• Respect des normes industrielles.
• Sécurité des personnes travaillant à l’intérieur et à proximité des zones où des fuites de gaz potentiellement dangereuses pourraient se produire.
• Fiabilité du système de détection des gaz réfrigérants par la validation des performances et l’ajustement de la dérive et/ou de la dégradation du capteur au fil du temps.
• Confiance et tranquillité d’esprit pour les utilisateurs du système et les personnes dont la sécurité dépend de son fonctionnement.

Des pratiques d’entretien efficaces jouent un rôle crucial dans la prolongation de la durée de vie des détecteurs de gaz réfrigérants et la préservation de leur fonctionnalité. Des tâches d’entretien régulières telles que le nettoyage, l’inspection et le remplacement de tout composant nécessaire sont essentielles pour prévenir les problèmes potentiels et garantir la longévité de l’équipement. En outre, le respect des directives du fabricant en matière d’utilisation et de manipulation correctes peut avoir un impact significatif sur les performances et la précision de l’appareil au fil du temps.

En outre, l’intégration de contrôles réguliers dans la routine de maintenance est essentielle pour l’identification proactive de toute déviation ou anomalie dans les performances du détecteur. Ces contrôles servent de signes d’alerte précoce, permettant d’intervenir à temps et de prendre des mesures correctives pour maintenir une précision et une fiabilité optimales.

En adoptant une approche globale qui englobe l’étalonnage, la maintenance, l’utilisation et les contrôles réguliers, les entreprises peuvent s’assurer que leurs systèmes de détection des gaz réfrigérants fonctionnent avec une efficacité maximale, offrant une protection fiable contre les dangers potentiels posés par les fuites de réfrigérant. Cette approche proactive permet non seulement d’améliorer la sécurité sur le lieu de travail, mais aussi de minimiser les temps d’arrêt et les coûts associés en traitant les problèmes de manière préventive, avant qu’ils ne s’aggravent.